布袋除尘器厂家,锅炉除尘器价格,除尘器布袋厂家,湿式除尘器,袋式收尘器_河北旺京环保有限公司

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  • 锅炉除尘器从原理来说分几类

     锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。

    1、蒸汽除尘器
    蒸汽除尘器(蒸汽吹灰器)是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉,应配套清理锅炉受热面积灰,以提高锅炉热效率的节能设备,气动旋流(蒸汽)吹灰器是研究开发成功的一种全新的、各种锅炉积灰的清理方法,其核心技术已获得国家发明认证,具有技术垄断性,本创新为原始性创新,为国际上原创,达到国际水平。传统的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因,常导致吹灰管卡在炉内,造成机械卡死,伸进去退不出来,故障率高,使用寿命短,能耗高,易引发爆管事故,由于是在蒸汽压力下的转动密封,漏气现象非常普遍。传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大,耗费的钢材多,整个吹灰器系统的维护量大,维修费用大,排烟中的含湿量增加,导致烟气零点温度较高,吹灰充满度低,留有死角,高压蒸汽流影响炉内燃烧场,导致炉内受热面磨损等问题。尽管蒸汽吹灰器存在着许多缺点和问题,还没有一种集吹灰、节能、效果好、自身能耗小、使用安稳、运行可靠、使用寿命长、故障率低、锅炉全范围适用于一身的蒸汽吹灰器新产品、新技术,市场在期待着、呼唤着蒸汽吹灰器新产品、新技术的出现。
    布袋除尘器
    袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
    过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
    锅炉脱硫除尘器
    锅炉脱硫除尘器:氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度的an水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的an水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
    立窑布袋除尘器
    立窑大型布袋除尘器工作原理 
    (1)预分离: 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
    (2)过滤: 含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤的到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制仪 继电器、电磁阀。气缸提升切换阀。除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12范围内波动,为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。
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