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    三防针刺毡除尘布袋

    产品概述
    三防针刺毡除尘布袋的三防即为防水、防油、防静电,即在防静电针刺毡的基础上增加泼水、泼油功能。 三防针刺毡除尘布袋适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂,

     

     三防针刺毡除尘布袋的三防即为“防水、防油、防静电”,即在防静电针刺毡的基础上增加“泼水、泼油”功能。

      三防针刺毡除尘布袋适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂,电厂输煤系统等。
      除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
      除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
      三防针刺毡除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
      三防针刺毡除尘布袋选用0.8-1.5D或更细纤维制成,具有如下特点: 
      1.高强低伸工业丝作基布,使强度大幅提高。 
      2.选用细旦纤维,孔径缩小,孔隙率高,过滤精度高。 
      3.选用优等聚酯纤维,耐酸碱耐水解性均得到增强。 
      4.表面处理更光滑,具有覆膜滤料的表面过滤效果。 
      5.运行阻力小,节省能源。
      三防针刺毡除尘布袋使用时间长了需要保养,下面介绍一下清洗除尘布袋的步骤:
      1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
      2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
      3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
      4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
      5、修复:对由于使用产生的磨蚀、除尘器布袋孔洞等破损除尘布袋进行修复、保证很高的回用率。
      6、检测:采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。为了确保用户除尘器的正常运行,如出现用户自己解决不了的故障,我们可随时到现场解决问题,在针对路途较远的地区,适当收取部分费用。
      除尘布袋主要损坏原因一般有以下几点:
      一、过滤风速
      布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
      二、使用温度
      正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。
      三、粉尘介质
      除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
      四、产品质量
      布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。
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